Il modello ideale per trascinare pezzi piccoli è il modello STEFF 2038 -CI : grazie al trascinamento a cingoli, anziché con ruote, l'aderenza sui piccoli pezzi è ottimale e si evita che il piccolo pezzo possa incastrarsi fra un rullo e l'altro. Si veda anche immagine allegata ... 

Si veda video allegato ... 

La leva presente sul baty dei trascinatori in oggetto, è di fatto un cambio che consente di raddoppiare velocemente le velocità disponibili, senza dover sostituire gli ingranaggi interni. 

Per un corretto uso del trascinatore, e per preservare gli ingranaggi interni da improvvise rotture, bisogna avere l'accortezza di spegnere il motore prima di girare la leva del cambio velocità, posta sul baty.

Si, il trascinatore a cingoli è disponibile sono nella versione a 3 pulegge 

risposta alla seconda domanda

Tutti i trascinatori professionali ( ....)   possono essere posizionati anche a destra dell'utensile, senza la necessità di acquistare dispositivi accessori. Per i modelli ..... invece, il posizionam. a destra è possibile solo con aggiunta di un kit doppio snodo ...

La distanza (altezza) massima alla quale posso posizionare le ruote del trascinatore, rispetto al piano di lavoro, può variare a seconda del modello (si veda nell'immagine il dato relativo al modello d'interesse) mentre la distanza ( altezza) minima è sempre zero, poiché le ruote arrivano sempre a toccare il piano di lavoro. 

Si, la velocità impostata sul display dei trascinatori elettronici, Supersonic 3 e 4, viene immediatamente trasmessa alle ruote

Anzitutto bisogna impostare la velocità di avanzamento più adeguata rispetto alla tipologia di lavorazione da effettuare. 

La giusta velocità di lavoro si stabilisce tenendo conto di vari aspetti : tipologia di materiale da trascinare ( peso e finitura della superficie) e entità della lavorazione o asportazione da eseguire. 

Come buona norma, tanto più è importante la lavorazione e tanto più è pesante il pezzo da trascinare, tanto più bassa / lenta deve essere la velocità selezionata. 

Oltre alla velocità di avanzamento è importante la scelta della tipologia e del numero rulli adeguati  : 

- rulli in gomma morbida ad alto grippaggio per superfici molto lisce e laccate

-rulli in gomma dura ad alta resistenza per superfici ruvide

- ruote in acciaio per superfici grezze

- cingoli in gomma per pezzi corti e stretti

- per trascinare pezzi lunghi, consigliamo l'acquisto del trascinatore STEFF 2068 con 6 rulli . 

Scopri di più su velocità e tipologie di rulli disponibili visualizzando le immagini allegate !

Si vedano immagini ed istruzioni allegate per modelli 

Si vedano video allegati ... 

Si veda tabella velocità allegata ... 

Si veda tabella allegata ... 

In allegato troverete la tabella comparativa completa di tutti i modelli della linea dei trascinatori Maggi  ... 

I trascinatori Maggi sono disponibili nei seguenti voltaggi:

Su tutti i trascinatori (escluso STEFF 2032, STEFF 2033 e STEFF 20316 POWER) è possibile montare molle più morbide ( Accessorio su richiesta - codice 41200013) per ottenere una maggiore ammortizzazione ( molleggio ) delle ruote ( > 20 mm). Sono necessarie n° 1 molla per ogni ruota. 

I rulli che montiamo sui nostri trascinatori si differenziano fra loro per TIPOLOGIA, MATERIALE e DIMENSIONI.

- TIPOLOGIA

  STANDARD : con supporto in alluminio e rivestimento in gomma FISSO

  SHS : con supporto in alluminio "Semi-Hub" e rivestimento in gomma SOSTITUIBILE

- MATERIALE 

 GOMMA vulcanizzata brevettata "Feeder Grip" ad alta aderenza e durata con diversi indici SHORE ( ovvero l'indice che determina il grado di durezza e di flessibilità della gomma per i diversi usi)

 RULLI 40 Shore : gomma più morbida, offre maggiore aderenza adatta per trascinare materiali laccati, molto lisci, finiture delicate

 RULLI 50, 65 e 70 Shore:  gomma più dura, adatta per trascinare pannelli standard, semi - lavorati, con superfici ruvide

 RULLI in GHISA TRASCINAMENTO LEGNO GREZZO  

-DIMENSIONI :

I rulli che vengono montati di serie, sui trascinatori professionali, sono STANDARD in gomma, 120x 60 mm da 50 Shore.

I trascinatori STEFF 2033 e STEFF 20316 POWER montano rulli SHS in gomma 120 x 60 mm - 50 Shore

lo Steff 2032 monta rullini standard in gomma 80x28 mm 50 Shore

Ad oggi la nostra gamma NON prevede uno stand con posizionamento motorizzato, bensì solo manuale.

Si, è possibile applicare un nuovo trascinatore su un vecchio stand, purché di fabbricazione Maggi; tuttavia è sempre bene fare una verifica di compatibilità rilevando le seguenti misure, come da disegno allegato :

- Diametro foro del tubo orizzontale e diametro foro della base : 58 mm

- Diametro foro interno del collare : 75 mm

- Altezza ( spessore) del collare : 30 mm

Attenzione! I modelli STEFF 2032 e STEFF 2033  VENGONO SEMPRE FORNITI COMPLETI DI STAND, NON E' POSSIBILE ACQUISTARE SOLO IL GRUPPO DI TRASCINAMENTO 

Si vedano immagini e video allegati ...

Si è del tutto normale che il motore di un trascinatore, durante la lavorazione, possa raggiungere temperature elevate ( anche fino a 50°) senza che vi siano danni o che questo influisca sul buon funzionamento dell'apparecchio

I rulli gommati Maggi sono prodotti con gomma vulcanizzata, ovvero trattata ad alte temperature; questo processo garantisce il prodotto dall'usura dai - 20 ° ai + 40 ° , al riparo dalle intemperie, assicurandone la lunga durata nel tempo.

La durata può variare in relazione al tipo di lavorazione e del materiale da trascinare.

I trascinatori Maggi vengono forniti già completi di cavo elettrico ( lunghezza 3 m per i trascinatori professionali e semi professionali e lunghezza 1 m per lo STEFF 2032 ), ma NON di spina per la corrente. Le varianti di spine compatibili con le varie macchine utensili sono innumerevoli e con caratteristiche molto diverse fra loro e da paese a paese, il che rende impossibile standardizzarne la fornitura.   

Tutti i trascinatori Maggi - salvo lo STEFF 20316 POWER -  sono disponibili anche nella versione monofase 

TRASCINATORI PROFESSIONALI 

LUBRIFICAZIONE TIPO A.  PUNTI DI SCORRIMENTO SULLO STAND  : filettatura della crociera, vite di alzata e cremagliera del tubo orizzontale  Lubrificare con grasso tipo "Persian Poligrease EP/2" o equivalente.  Frequenza: quando occorre, se le parti presentano un eccessivo attrito. 

LUBRIFICAZIONE TIPO B.  RUOTE  tramite Ingrassatori / ugelli di ingrassaggio posti sugli assi dei rulli e sotto al trascinatore. Lubrificare con apposita pompa di lubrificazione (fornita in dotazione al trascinatore), pompando il grasso dentro gli ugelli. Usare grasso tipo Persian Poligrease EP/2 o equivalente Frequenza consigliata: ogni 3 mesi  

LUBRIFICAZIONE TIPO C. COPPA OLIO E TRASMISSIONE Controllare regolarmente l’olio all’interno della coppa. Il livello dell’olio non deve scendere al di sotto dei 4 cm. Utilizzare olio tipo "IP MELLA -NA 220" o equivalente. Frequenza consigliata: ogni 6 mesi.

TRASCINATORI SEMI-PROFESSIONALI ( STEFF 2033) E HOBBY ( STEFF 2032) 

Il modello STEFF 2033 ha le ruote montate su un sistema di cuscinetti, per il quale NON è necessaria alcuna lubrificazione; per tanto le lubrificazioni da effettuare sono esclusivamente quelle tipo A e C.  

Il modello STEFF 2032 HOBBY  non necessita di Ingrassaggio sulle ruote. Le lubrificazioni da eseguire anche in questo caso sono esclusivamente quelle tipo A e C. 

Si veda colore della gomma, delle varie tipologie di rullo disponibili, nell'immagine allegata ... 

Nell'immagine allegata i rulli che montiamo di serie per le diverse tipologie di avanzamento automatico 

REGOLAZIONE TIPO A : Posizionamento del trascinatore al “Punto 0” Il punto zero rappresenta l’altezza alla quale l’avanzamento deve essere posizionato, per effettuare correttamente il trascinamento del pezzo. Dato che il trascinatore deve esercitare una certa pressione sul pezzo, è opportuno posizionarlo ad una altezza tale che i rulli rimangano a 3 / 4 mm più in basso rispetto al piano di lavoro. Questa distanza rappresenta il “precarico” che si intende esercitare sul pezzo. La distanza citata varia in base alla pressione che si vuole esercitare e al tipo di lavorazione.   

REGOLAZIONE TIPO B. Sblocco del contatore. Con una chiave a brugola (2,5 mm) agire sul collare del contatore posto sotto la maniglia, e cercare la vite di sgancio che si trova sotto alla guaina di gomma. Trovata la vite, sbloccare il contatore dal meccanismo di alzata.  

REGOLAZIONE TIPO C. Azzeramento del contatore. Una volta sbloccato il contatore, facendo girare la vite intorno all’asse della maniglia, raggiungere la posizione 0000-0. L’ultimo zero a destra della linea rappresenta i decimi di millimetro.  

REGOLAZIONE TIPO D. Blocco del contatore. Una volta raggiunto lo zero, stringere di nuovo la vite interna per bloccare il movimento del contatore a quello della maniglia di alzata. Agendo sul contatore da  questa posizione (0) è possibile adattarlo a tutti gli spessori dei pannelli che si intendono lavorare.  

Nell'immagine allegata troverete dimensioni e quote dell'accessorio "ribaltatore 96" cod. 22100151  

I trascinatori vengono forniti con un cavo elettrico di 3m di lunghezza, unica eccezione è il trascinatore da hobby, STEFF 2032, che ha un cavo più corto, di lunghezza 1m

In allegato la lista completa dei ricambi consigliati per i trascinatori automatici ...

Per info prezzi, contattate il nostro ufficio ricambi ( service@maggi-technology.com ) 

Si veda video allegato ... 

Si vedano disegni allegati .... 

I tubi, o colonne orizzontali e verticali, dello stand dei trascinatori professionali (  steff 2034 / 38 SMART / 2038/ 2038-CI/ 2044 / 2048 / 48 SMART / 2068 /  VARIO 3 / VARIO 4 / SUPERSONIC 3/ SUPERSONIC 4 ) hanno un diametro di 58 mm, mentre i tubi, o colonne orizzontali e verticali, dello stand del trascinatore STEFF 2033 hanno diametro 49 mm , e quelli del trascinatore STEFF 2032 hanno diametro 40 mm

E' un sistema di sicurezza che , grazie ad un’accurata progettazione del supporto a crocera, scongiura ogni pericolo di sganciamento tra i vari componenti, anche in caso di non corretto serraggio da parte dell’operatore, evitando il rischio che l’avanzamento si stacchi e cada causando infortuni. Nel caso in cui il supporto venisse montato su un eventuale “Ribaltatore” (vedi fig.2), il sistema di sicurezza Elastic Pin System, tramite la spina (13b) (vedi Fig.1) permette al tubo verticale (11) di non sfilarsi dalla base (12), anche se la maniglia non fosse stata bloccata. Tale sistema di sicurezza vale anche per il tubo orizzontale (10) (vedi Fig.1), in quanto la spina (13a) permette alla pipa (31) di non sfilarsi dal tubo stesso.

La distanza fra i fori di fissaggio dei rulli per trascinatori professionali, ovvero rulli da 120 x 60 mm e 118 x 50 mm, è di 48 mm, mentre quella dei rulli 80 x 28 mm è di 32 mm. I rulli SEMI-HUB che si montano sui modelli STEFF 2033 e STEFF 20316 POWER non hanno fori di fissaggio.

Si veda anche immagine allegata per maggior chiarezza 

Si, gli stand dei trascinatori professionali sono forniti di gruppo pipa- snodo- collare ( detto anche gruppo snodo o gruppo di collegamento) per permettere il collegamento al dispositivo di avanzamento ( avanzamento automatico). 

Alcuni modelli di avanzamento ( STEFF 20316 POWER, STEFF 2033 e STEFF 2032), per la loro particolare conformazione, non necessitano del collare, lo stand è fornito solo di pipa che si aggancia sullo snodo fornito già montato sul baty ( corpo macchina) del trascinatore.

Si vedano immagini per maggiore chiarezza ...  

Lo STEFF 2033, grazie alle sue dimensioni ridotte, ma con prestazioni professionali, è senz'altro il modello ideale per lavorare su una combinata 

Per la lubrificazione interna degli ingranaggi dei nostri trascinatori (avanzamenti automatici) consigliamo di utilizzare l'olio IP - MELLANA OIL / ISO VG 220 

DATI TECNICI: 

Massa Volumica a 15°C = 0.895 

Viscosità a 100°C = 18.7 

Viscosità a 40°C = 220 

Indice di viscosità = 95 

Punto di infiammabilità V.A. = 240 

Punto di scorrimento = -21 

La scheda tecnica completa e la scheda di sicurezza sono disponibili su richiesta ( service@maggi-technology.com ) 

Lo stand, o supporto, per trascinatore è composto da:

- una base in ghisa con fori di fissaggio per fissaggio sul piano della macchina utensile o dispositivo ribaltatore

- un tubo verticale

- un gruppo crocera

- un tubo orizzontale con cremagliera

- volantini di posizionamento

- maniglia superiore di sollevamento

- gruppo pipa, snodo e collare per aggancio del trascinatore ( lo stand per STEFF 20316 POWER, STEFF 2033, STEFF 2032, ha solo il gruppo pipa incluso, mentre il gruppo snodo è fornito già montato sul baty - struttura dell'avanzamento automatico, il collare non serve.)

Gli avanzamenti STEFF 2033 e STEFF 2032 hanno lo stand incluso nell'equipaggiamento standard, tutti gli altri modelli, invece, vengono venduti SENZA stand, che può essere acquistato separatamente come accessorio 

Gli avanzamenti STEFF 2033 e STEFF 2032 hanno lo stand incluso nell'equipaggiamento standard, tutti gli altri modelli, invece, vengono venduti SENZA stand, che può essere acquistato separatamente come accessorio

Si veda tabella allegata...

L'altezza del trascinatore, rispetto al piano di lavoro, si regola girando manualmente il volantino posizionato in cima alla colonna verticale dello stand; lo STAND PLUS (cod. 13400600) dispone anche di un contatore numerico sul quale è possibile leggere la quota esatta dell'altezza per una più accurata e veloce regolazione.  

In allegato troverete tutti i layout con le dimensioni di ingombro per ciascuna tipologia di trascinatore Maggi ... 

Si, nella gamma dei trascinatori Maggi i modelli STEFF SUPERSONIC 3 e 4 hanno la velocità variabile con inverter elettronico

Nella gamma dei trascinatori Maggi esiste già un modello specifico con i cingoli, ovvero lo STEFF 2038-CI ( si veda scheda prodotto nella sezione prodotti del sito). La sostituzione dei rulli con i cingoli, tramite l'apposito KIT PULEGGE E CINGOLI ( Ricambio da ordinare a parte) è possibile UNICAMENTE sui modelli PROFESSIONALI a 3 RULLI, quali : STEFF 2034, STEFF 2038, STEFF 38 SMART ma questa operazione deve essere effettuata da un tecnico specializzato. Per maggiori informazioni vi invitiamo a contattare il nostro ufficio assistenza ( service@maggi-technology.com ) 

Gli avanzamenti automatici sono un dispositivo indispensabile 

• antinfortunistici per garantire l’incolumità dell’operatore 
• assicurano lavorazioni  precise, con una qualità costante su ogni pezzo
• garantiscono maggiore produttività  rispetto alla spinta di un operatore

COME  SCEGLIERE IL NUMERO DEI RULLI :

3 RULLI  LAVORAZIONI SEMPLICI ASPORTAZIONI MODESTE

Per lavorazioni semplici su cornici, aste, profili di legno di piccola dimensione. 2 rulli in entrata tengono il pezzo  da lavorare, 1 rullo  tiene   il pezzo in uscita 

4 RULLI LAVORAZIONI COMPLESSE, ASPORTAZIONI DI MEDIA ENTITA'

Ideale per 80% delle lavorazioni più complesse, come asportazioni importanti su profili di legno di media e grande dimensione. Garantisce la massima precisione grazie ai 2 rulli che tengono il pezzo in entrata e ai 2 rulli che lo tengono in uscita 

6 RULLI LAVORAZIONI  COMPLESSE, ASPORTAZIONI  IMPORTANTI

Per le lavorazioni più complesse, che prevedono asportazioni importanti su travi di legno, profili lunghi e di grandi dimensioni, dove sono  indispensabili 3 rulli in entrata e 3 in uscita. Secondo il tipo di lavorazione può essere consigliabile applicare un supporto supplementare al trascinatore per garantire ancora maggiore stabilità, durante la lavorazione. 

CINGOLI, LAVORAZIONI di PEZZI STRETTI E CORTI 

Ideale per il trascinamento omogeneo di  pezzi stretti e corti, garantisce la massima precisione ed aderenza grazie ai 3 cingoli che trascinano con continuità; poliedrico, può essere utilizzato anche per lavorazioni standard. 

COME  SCEGLIERE IL NUMERO DELLE VELOCITA’ :

I modelli con le VELOCITA’ FISSE  Avanti ed indietro si scelgono in base  al tipo di lavorazione che si fanno più di frequente

Le velocità più basse sono ideali per lavorazioni  importanti per una miglior tenuta del pezzo e una maggiore accuratezza della lavorazioni 2-4-5,5-6,5 m/min  

Le velocità più alte sono ideali  per lavorazioni più semplici, che possono essere fatte ad una velocità più elevata 8-11-13-16,5-33 m/min

N. 4 velocità fisse   4 – 8 – 11 – 22 mtmin modelli STEFF2034 – STEFF2044

N. 8 velocità fisse 2- 4- 5,5 -6,5 -11 -13 -16,5 – 33 m/min modelli STEFF2038 - 2038 SMART – STEFF2048 - 2048 SMART

I modelli con le velocità VELOCITA’ VARIABILI  avanti ed indietro  soddisfano le esigenze di chi  deve cambiare ogni giorno il tipo di lavorazione e  la relativa velocità d’avanzamento

Il variatore MECCANICO modello VARIOSTEFF3 e VARIOSTEFF4  va dai da 3 a 18 mtmin ,   (fino a 33 m/min con il kit alta velocità- accessorio)  

la regolazione di velocità si ottiene ruotando la  manopola 

Il variatore ELETTRONICO  modello SUPERSONIC 3 e SUPERSONIC 4 vada 0,5 a 25 mt/min (fino a 33 m/min con il kit alta velocità -accessorio)

La regolazione di velocità si seleziona sul display digitale  

Tutti i trascinatori professionali possono essere posizionati con la base dello stand anche a destra dell'utensile, senza necessità di dispositivi aggiuntivi.

I modelli STEFF 2033 e STEFF 20316 POWER possono essere posizionati con la base dello stand anche a destra dell'utensile, soltanto applicando un accessorio detto  "doppio snodo" descritto dal codice 41400012

Il modello STEFF 2032 NON può essere posizionato con la base a destra dell'utensile 

No, non è possibile montare motori con maggior numero di Kw sui trascinatori Maggi. 

In allegato una tabella con i riferimenti dei motori standard per i vari modelli

risposta alla terza domanda

risposta alla quarta domanda

La certificazione ATEX è una direttiva europea che si applica ad apparecchiature che possono essere utilizzate in ambienti potenzialmente esplosivi.

I prodotti Maggi, in particolare in motori utilizzati, non sono certificati ATEX. 

Per maggiori informazioni potete contattare il nostro ufficio assistenza ( service@maggi-technology.com 

Potete identificare ciascun ricambio, all'interno dell'area parti di ricambio sul sito al seguente link : https://www.maggi-technology.com/it/ 

Identificare un ricambio è facile, sul sito esiste una funzione "identifica ricambi" alla quale si può accedere da diversi punti del sito stesso : in alto ad ogni pagina sulla barra, dalla HOME e tramite MENU nella sezione dedicata "RICAMBI ( come si vede da immagine allegata) e nella sezione "ASSISTENZA " - "assistenza post vendita" in basso alla fascia contatto. 

Una volta all'interno della funzione "identifica ricambi" basterà inserire il codice della macchina nella finestra di ricerca e compariranno i relativi esplosi con i codici di tutti i ricambi; per conoscere il prezzo di ciascun ricambio potete contattare direttamente il nostro service tramite mail : service@maggi-technology.com o chiamando +39 0571 635 433, oppure chiedere al rivenditore MAGGI più vicino a voi; lo trovate nella cartina rivenditori sul sito, al seguente link:  : https://www.maggi-technology.com/it/contatti/mappa-rivenditori 

Per stampare o scaricare i contenuti testo e immagini della scheda prodotto, basta che clicchiate sul link . pdf presente sotto l'immagine principale del prodotto di interesse ( come si vede nell'immagine allegata) ; dopodiché potete decidere, all'interno del vostro programma di stampa, se procedere a stampare direttamente il documento ( la qualità della stampa dipenderà dalle vostre impostazioni ) o a creare il file pdf ( il file .pdf stampa è piuttosto pesante, vista la presenza di molte immagini; per invio del documento tramite e-mail, si consiglia di salvare il documento usando l'opzione "salvare . pdf con dimensioni ridotte"

La Maggi garantisce la disponibilità dei ricambi fino a 10 anni dalla data di fabbricazione del prodotto. 

Per ricambi più vecchi di 10 anni la disponibilità non è garantita ; si può inviare una richiesta al nostro servizio post-vendita ( service@maggi-technology.com ) specificando codice della macchina in questione, anno di costruzione e inviando una foto del prodotto e del componente del quale si fa richiesta. 

La tolleranza dei voltaggi indicati è di + / - 10%

Per permettere ai consulenti Maggi di valutare se una certa lavorazione è realizzabile con una delle loro macchine devo fornire le seguenti informazioni e dati: 

- Dimensioni del pezzo da lavorare ( larghezza, lunghezza, spessore, peso)

- Materiale ( pannello di MDF, truciolare, multistrato .... legno massello ... ecc. ecc. ) 

- Tipologia di lavorazione da eseguire ( inviare disegno o file pdf)

- Produttività richiesta ( n° pezzi al giorno / settimana)

- Tipologia prodotto finito e possibilmente foto dello stesso

Si vedano disegni allegati ... 

Al momento dell'ordine è possibile richiedere un motore con voltaggio diverso da quello standard ( V 400 - 50 Hz - 3PH), o in versione monofase ( solo per i prodotti che lo prevedono) , ma non è possibile avere un motore più potente.