Pour le perçage horizontal et vertical de panneaux. Pour la production de meubles, y compris de grandes dimensions. Idéale pour les producteurs de bibliothèques, étagères et armoires.
- Compacte: 2 mq
- Accélère notablement les temps de travail par rapport à une perceuse avec une seule tête, grâce au réglage rapide et aux 3 têtes qui percent en même temps.
30 ans d'éxpérience avec une production de plus de 3.000 machines: 100% produits italiens. Niveaux très élevés de qualité et fiabilité, grâce à la méthode de fabrication "Lean" Système Toyota
N.2 têtes de perçage verticales parallèles, pivotantes, chaqune avec 23 mandrins. Glissement sur patins à roulements à billes; réglage de la position par affichage digitale, ajustement micrométrique et système pneumatique de verrouillage.
Réglage de la profondeur de percage par compteur numérique.
N.1 tête de perçage horizontale fixe avec 23 mandrins et Spiral Système breveté Maggi pour le réglage de la profondeur de percage, et compteur numérique pour le réglage de la hauteur.
Entraxe totale de chaque tête 704 mm, entraxe mandrins 32 mm
Commandes éléctriques pour la sélection des cycles de travail et de chaque têtet
Mandrins attache rapide
Prédisposition pour connéxion aspirateur
Machine produite aux normes CE
n.3 moteurs 2 HP
n.2 presseurs pivotants de 0° à 90° avec plaque en bois 750x 106x 30 mm
n.15 douilles attache rapide
n.1 tige alluminium 3000 mm x 80 mm avec 4 butées se déplaçant manuellement sur des rails avec roulements à billes, et avec réglage de la position par loupe et nonius
Butée de répère pour guider les panneaux longs
Prédisposition pour connéxion aspirateur
Emballage avec boîte en carton rigide
Machine produite aux normes CE
USINAGE RAPIDE
On peut réaliser tous les opérations de percage nécessaires à l’assemblage du meuble en deux passages seulement : les 2 têtes de perçage verticales font les trous des flancs et la tête de perçage horizontale ceux servant à la jonction des panneaux.
RÉGLAGE RAPIDE
Réglage rapide et précis de la position des têtes de perçage verticales avec système pneumatique de verrouillage, affichage digitale et ajustement micrométrique.
Réglage de la hauteur de la tête horizontale avec compteur numérique et de la profondeur de perçage avec Spyral System.
STABILITÉ ET PRÉCISION
2 presseurs pour la prévention des accidents avec rotation de 0° à 90° et positionnement rapide assurent la stabilité et la tenue parfaite du panneau, ainsi que des perçages toujours précis.
POSITIONNEMENT RAPIDE ET PRÉCIS DU PANNEAU
4 butées de référence avec loupe et nonius, coulissement sur une tige en aluminium 3000 x 80 mm avec roulements à billes
ERGONOMIE
Manipulation des panneaux longs facilitée par la structure en porte-à-faux (Cantilever) et les plans d'appui larges et solides en acier. Toutes les commandes se trouvent sur le devant de la machine et l’opérateur peut y accéder facilement.
PRODUCTIVITÉ ET EFFICACITÉ
Grâce au réglage rapide et aux 3 têtes qui percent en même temps, on réduit notablement les temps de travail par rapport aux perceuses avec une tête. Également adaptée pour l’usinage de meubles de grandes dimensions.
STRUCTURE SOLIDE
en acier, en porte-à-faux, testée dans un domaine industriel pour assurer la longue durée; peint en poudre anticorrosion, écologique, Tête de perçage en alluminium avec engranages en acier réctifié.
Possibilité d’appliquer toutes les typologies d’agrégats de charnières disponibles (type : BLUM, HETTICH, SALICE, GRASS) pour faire le perçage de trois trous de charnières en un seul cycle de travail.
| Têtes de perçage | N. 3 |
|---|---|
| Distance entre les tetes (min - max.) | 150 - 867 mm |
| Mandrins chaque tête | N. 23 |
| Mandrins gauches et droites pour chaque tête | N. 11 - N. 12 |
| Entraxe des mandrins | 32 mm |
| Entraxe totale de chaque tête | 704 mm |
| Distance de la butée à la tête arrière n° 1 ( mini - maxi) | 9 - 450 mm |
| Distance de la butée à la tête avant n° 2 ( mini - maxi) | 159 - 876 mm |
| Diamètre maxi des outils | 40 mm |
| Profondeur maxi de perçage | 50 mm verticale / 65 mm orizzontale |
| Hauteur de la table de travail | 900 mm |
| Épaisseur max. du panneau | 60 mm |
| Dimensions maxi du panneau | 870 x 3000 x 60 mm |
| N° moteurs | HP 2 / KW 1,5 - RPM 2800 ( x 3 ) |
| Préssion du circuit pnéumatique | BAR 6/8 |
| Consommation d'air par cycle de travail | NL 30 |
| Diamètre trou de connéxion au système d'aspiration | 80 mm |
| "Encombrements ( avec les deux tables à rouleaux completement ouvertes) (avec règle montée)" | 1790 x 1000 x 1350 mm |
| Poids net | 750 kg |
| Dimensions d'emballage ( machine) | 1900 x 1150 x 1500 |
| "Dimensions d'emballage des règles ( chaque carton - il y a 2 cartons en totale) " | _______________________________ |
| Poids brut | 850 Kg |
Facilite la manipulation des panneaux longs
Table à rouleaux indépendante 500 x 1500 mm ( que la surface à rouleaux) 562x1540 mm (chassis inclus) / reglable en hauteur de 770 à 1.175 mm, capacité de charge max. 45 kg / m – applicable des deux côtés de la machine.
CODE: 27304100
La douille, avec la mèche déjà montée, se fixe sur la tête de la perceuse en un clic seulement
CODE: 36000061
Pour réaliser les trois trous de la charnière en un seul cycle de travail
OUTILS NON INCLUS
CODE: 00008391
Pour réaliser les trois trous de la charnière en un seul cycle de travail
OUTILS NON INCLUS
CODE: 00008392
Pour réaliser les trois trous de la charnière en un seul cycle de travail
OUTILS NON INCLUS
CODE: 00008393
Kit de mèches conséillées pour aggrégat des charnières, composé par n° 2 mèches gauches diam. 8 mm et n° 1 mèche droite diam. 35 mm
Kit de 3 mèches pour aggrégat de charnières
CODE: 26845821
Soutient les panneaux longs en augmentant la surface d’appui et en améliorant la stabilité.
CODE: 26800215
Soutient les panneaux longs en augmentant la surface d’appui et en améliorant la stabilité.
2 supports pour panneaux longs sur règle aluminium
CODE: 26850623
Pour un réglage encore plus rapide et précis
2 butées pneumatiques supplémentaires sur barre avec affichage digitale ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 26850624
Augmente la pression sur le panneau pour plus de stabilité pendant le perçage.
n.2 presseurs pnéumatiques pour la règle alluminium ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 26850622
Assure la progression constante des 2 têtes verticales pendant le perçage ( option à spécifier au moment de la commande )
CODE: 26800403
La machine peut travailler dans de petits ateliers artisanaux alimentés par un courant monophasé de 220 V. ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE:
Normes électriques pour le Canada ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE:
Offre un point d'appui supplémentaire aux panneaux longs pendant le perçage, pour plus de stabilité et plus de précision
CODE: 26800203
En pièce jointe, vous trouverez le tableau complet des pièces de rechange recommandées pour la perceuse BORING SYSTEM 323 et BORING SYSTEM 323 DIGIT.
Pour toute information sur les prix, veuillez contacter notre service pièces de rechange : service@maggi-technology.com.
Les deux modèles sont équipés de 3 moteurs, un pour chaque tête de perçage,toutes actionnables indépendamment depuis le panneau de commande.
Voir dessins ci-joints…
Voir manuel joint…
L’accessoire TÊTE / AGRÉGAT POUR CHARNIÈRES (voir les types disponibles en pièce jointe) est conçu pour réaliser, en un seul cycle, les 3 trous nécessaires au montage d’une charnière.
Le montage est simple et rapide :
il suffit d’accrocher la tête/agrégat par clic sur les buselures à attache rapide (accessoire) présentes sur les têtes verticales des modèles BS 323 et BS 323 DIGIT, comme montré sur la photo A.
Les têtes/agrégats peuvent être montées dans n’importe quelle position, en tenant compte du sens de rotation des mandrins sur lesquels elles sont installées :
Mandrin rouge → rotation gauche
Mandrin noir → rotation droite
Exemple :
si l’attache centrale de la tête (celle qui transmet le mouvement aux mèches) est installée sur un mandrin NOIR, alors la mèche centrale Ø 35 mm tournera à droite,
et les deux mèches latérales tourneront à gauche — et inversement si la tête est montée sur un mandrin rouge.
(voir image B jointe)
Lors du perçage pour charnières avec agrégat, le réglage de profondeur est équivalent à celui requis pour une mèche de 85 mm de longueur
(voir image C jointe).
La tête verticale doit être placée perpendiculairement à l’opérateur,
tandis que le panneau est positionné transversalement à la machine
(voir image D jointe).
Voir les dessins ci-joints…
L’image ci-jointe montre l’espace de travail nécessaire…
Voir en pièce jointe le tableau des typologies de têtes (agrégats) pour charnière disponibles…
Voir les dessins joints contenant les informations demandées…
Les agrégats pour charnière se fixent sur les douilles à attache rapide de la tête par un simple clic, exactement comme de simples mèches.
Voir l’image jointe…
Voir la documentation jointe….
Les douilles à attache rapide (cod. 36000061) sont des dispositifs mécaniques porte-outils qui permettent de monter et de retirer rapidement les mèches sur la tête de la perceuse, sans avoir recours à des outils supplémentaires, un simple clic suffit.
Oui, ces perceuses sont également disponibles en version avec moteur monophasé.
Oui, les perceuses semi-automatiques Maggi, monotête et multitêtes, sont également disponibles en version monophasée.
L'option axe de répère n’est pas une simple alternative à la barre d’alignement. Dans le cas d’usinages en perçage vertical en ligne sur des panneaux de plus de 2 mètres de longueur,elle devient INDISPENSABLE pour pouvoir compléter l’opération !
En observant les schémas en pièce jointe, vous verrez que la troisième et dernière phase de perçage ne peut pas être réalisée uniquement avec la barre,car le panneau n’est plus assez long pour fournir les points de référence nécessaires.
De plus, l'axe de répère est toujours à privilégier et donc à recommander au client lorsque la précision est un critère essentiel.
Avec l'axe de répère, le point d’origine reste toujours exact,car elle se positionne sur le dernier trou réalisé, alors qu’avec la barre, un écart de quelques dixièmes peut survenir dû au réglage manuel.
Les agrégats tête pour charnières sont proposés par Maggi en accessoire pour ses perceuses monotête et à 3 têtes, afin de permettre la réalisation des 3 trous nécessaires à l’application des charnières en un seul cycle de perçage.
Il existe différents types d’agrégats (voir image jointe).
Pour chacun d’eux, nous recommandons l’utilisation de mèches spécifiques d’une longueur de 38,5 mm (voir image jointe) :
– la mèche centrale Ø 35 mm
– les mèches latérales Ø 8 ou 10 mm
L’agrégat pour charnières peut être installé sur n’importe quel mandrin de la tête de perçage, qu’il soit en rotation droite ou gauche ; le sens de rotation des mèches n’est donc pas contraignant et ne représente aucune limitation.
Par convention d’utilisation, Maggi fournit :
– la mèche centrale Ø 35 mm en rotation DROITE
– les mèches latérales Ø 8/10 mm en rotation GAUCHE
Les trois mèches peuvent être achetées séparément ou en kit complet.
Pour la lubrification des têtes de perceuses multibroches, nous recommandons d’utiliser une graisse de type IP Athesia PGX 2 (fiche technique jointe).
Nous conseillons de vérifier le niveau optimal de lubrification toutes les 500 heures de travail.
Voir les instructions et images jointes pour effectuer correctement la lubrification de la tête de perçage des perceuses multi-broches…
Lors de la commande, il est possible de demander un moteur avec une tension différente de celle standard
(400 V – 50 Hz – 3 PH) ou en version monophasée (uniquement pour les modèles qui le prévoient),
mais il n’est pas possible d’avoir un moteur plus puissant.
Les agrégats pour charnières que nous proposons en accessoire, permettant de réaliser en un seul cycle de travail les 3 trous nécessaires à l’application des charnières classiques pour portes, peuvent être installés sur les têtes de perçage des perceuses Maggi suivantes :
- BORING SYSTEM 21 PRESTIGE
- BORING SYSTEM 21 TECHNOLOGY
- BORING SYSTEM 23
- BORING SYSTEM 29
- BORING SYSTEM 35
- BORING SYSTEM 321 SWITCH
- BORING SYSTEM 321 TOUCH
LES AGRÉGATS POUR CHARNIÈRES NE PEUVENT PAS ÊTRE APPLIQUÉS SUR LA BORING SYSTEM 46
Les agrégats de perçage pour charnières et pour Cabineo peuvent être appliqués sur toutes les perceuses traditionnelles Maggi, À L’EXCEPTION DE LA BORING SYSTEM 46.
La certification ATEX est une directive européenne qui s’applique aux équipements pouvant être utilisés dans des environnements potentiellement explosifs.
Les produits Maggi, et en particulier les moteurs utilisés, ne sont pas certifiés ATEX.
Pour plus d’informations, vous pouvez contacter notre service après-vente (service@maggi-technology.com).
Vous pouvez identifier chaque pièce de rechange dans la zone pièces de rechange du site au lien suivant : https://www.maggi-technology.com/it/
Identifier une pièce de rechange est simple. Sur le site, il existe une fonction « identifier les pièces de rechange », accessible depuis plusieurs points du site : en haut de chaque page dans la barre de navigation, depuis la HOME et via le MENU dans la section dédiée « RICAMBI » (comme indiqué sur l’image jointe), ainsi que dans la section « ASSISTENZA » – « assistenza post vendita » en bas de la zone contacts.
Une fois dans la fonction « identifier les pièces de rechange », il suffit de saisir le code de la machine dans la fenêtre de recherche pour afficher les vues éclatées correspondantes avec les codes de toutes les pièces ; pour connaître le prix de chaque pièce de rechange, vous pouvez contacter directement notre service après-vente par e-mail : service@maggi-technology.com ou par téléphone au +39 0571 635 433, ou bien vous adresser au revendeur MAGGI le plus proche de chez vous, que vous trouverez sur la carte des revendeurs du site, au lien suivant : https://www.maggi-technology.com/it/contatti/mappa-rivenditori
Pour imprimer ou télécharger les contenus texte et images de la fiche produit, il suffit de cliquer sur le lien .pdf présent sous l’image principale du produit concerné (comme indiqué sur l’image jointe) ; ensuite, vous pouvez décider, dans votre programme d’impression, soit d’imprimer directement le document (la qualité d’impression dépendra de vos paramètres), soit de créer le fichier pdf (le fichier .pdf d’impression est assez volumineux en raison de la présence de nombreuses images ; pour l’envoi du document par e-mail, il est recommandé d’enregistrer le document en utilisant l’option « enregistrer le pdf avec taille réduite »).
Maggi garantit la disponibilité des pièces de rechange jusqu’à 10 ans à compter de la date de fabrication du produit.
Pour les pièces de rechange de plus de 10 ans, la disponibilité n’est pas garantie ; il est possible d’adresser une demande à notre service après-vente (service@maggi-technology.com) en précisant le code de la machine concernée, l’année de fabrication et en joignant une photo du produit ainsi que du composant demandé.
La tolérance de tension déclarée pour le raccordement de la machine à l’installation électrique est de ±10 %.
La tolérance de tension du moteur déclarée, en revanche, est de ±22 %.
Pour permettre aux conseillers Maggi d’évaluer si un usinage est réalisable avec l’une de leurs machines, il est nécessaire de fournir les informations suivantes :
– Dimensions de la pièce à usiner (largeur, longueur, épaisseur, poids)
– Matériau (panneau MDF, aggloméré, multiplis, bois massif, etc.)
– Type d’usinage à réaliser (dessin ou fichier PDF à transmettre)
– Productivité demandée (nombre de pièces/jour ou semaine)
– Type de produit fini, idéalement accompagné d’une photo
Simplifiez-vous la vie. Avec des délais et des coûts réduits à zéro.
Maggi révolutionne l’univers des machines traditionnelles en mettant à la disposition de ses distributeurs une application gratuite pour l’assistance à distance, avec une technologie avancée compréhensible et accessible à tous.
Traduction instantanée
Grâce à la technologie de réalité augmentée et à la traduction instantanée en 80 langues, nous sommes en mesure de guider un opérateur situé à l’autre bout du monde afin de trouver, en temps réel, la solution à son problème.
Via delle Regioni, 299 - 50052 Certaldo (Firenze) Italia
Tel. +39 0571 63541 - C.F. e P.IVA IT 01264750520 - REA: Firenze N. FI - 602104
Privacy Policy
Cookie Policy
IMPRIMER LA FICHE PRODUIT EN PDF
IP-ATHESIA PGX - FICHE TECHNIQUE
